立宏智能安全EHS管理系統(tǒng)是一款融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的智慧化解決方案，專注于企業(yè)環(huán)境（Environment）、健康（Health）與安全（Safety）管理。該系統(tǒng)通過智能化手段實現(xiàn)對設備、產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)提升安全管理效率、降低風險。

 ▍企業(yè)數(shù)據(jù)可視化分析

想掌控企業(yè)運營全貌？我們的企業(yè)數(shù)據(jù)可視化分析大屏滿足你！可按需在總部與產(chǎn)線模式間自由切換。實時呈現(xiàn)各類關鍵數(shù)據(jù)，設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度一目了然。像一車間的折彎機器人與分揀看板，清晰展示運作細節(jié)。助你快速洞察業(yè)務，為決策提供精準依據(jù) 。

    · 企業(yè)數(shù)據(jù)可視化分析大屏

    · 可根據(jù)總部或產(chǎn)線進行切換

▍標準、法律法規(guī)庫

在機械安全領域，A類標準作為基礎，EN ISO 12100為機械安全基本設計原則提供了風險評估及降低風險的指導方向，從源頭把控機械設計階段的安全性，為后續(xù)標準的實施奠定基礎。B類標準則像是對機械安全各個關鍵部位與環(huán)節(jié)的精細把控，如EN ISO 13857規(guī)定了防止上肢及下肢伸及危險區(qū)域之安全距離，保障操作人員肢體安全；EN 60204-1聚焦機械電氣設備通用要求，避免電氣故障引發(fā)安全事故。C類標準針對具體機械種類，像EN 201:2009針對塑料橡膠機械 - 注塑機的安全要求，讓不同類型機械都有專屬安全規(guī)范，使機械安全標準體系從宏觀到微觀，覆蓋全面。

    · 解析了機械安全相關

    · 生產(chǎn)安全相關的ABC類標準及法律法規(guī)

 ▍教育培訓

在制定培訓計劃時，我們深入剖析行業(yè)發(fā)展趨勢與崗位技能需求，按照由淺入深、循序漸進的原則，將整體培訓周期劃分為基礎認知、實操演練、綜合提升等多個階段。為確保培訓效果，還依據(jù)不同階段匹配相應的培訓方法，比如前期以理論講解和案例分析為主，幫助學員快速建立知識框架；后期著重開展模擬實操與小組討論，鍛煉學員的實際操作能力與問題解決能力。

    · 涵蓋制定培訓計劃

    · 培訓對象

    · 課程回顧與考試結果

▍設備評估/驗收

設備風險評估改造的機械評估環(huán)節(jié)，從設備結構、零部件磨損程度、機械傳動精度等方面入手，排查機械故障隱患，制定針對性的維護與改造方案；電氣評估聚焦于電氣系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，檢查線路老化、接地保護、電氣元件可靠性等，保障設備電氣運行安全。 

打造安全產(chǎn)品庫時，通過自動后臺計算PL等級，將設備安全參數(shù)錄入系統(tǒng)，依據(jù)既定算法自動生成風險等級。這不僅方便企業(yè)快速查詢設備安全信息，還能為新設備采購、舊設備改造提供參考依據(jù)，持續(xù)完善企業(yè)設備安全管理體系，助力安全生產(chǎn)。

    · 新設備入場驗收三階段

    · 舊設備風險評估改造

    · 機械評估；電氣評估

    · 打造安全產(chǎn)品庫

    · 自動后臺計算PL等級

 ▍安全檢點

當自動點檢觸發(fā)生效時，系統(tǒng)會依據(jù)預先設定的周期，精準且持續(xù)地對設備關鍵部位進行數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)監(jiān)測。從設備的溫度、振動頻率到壓力數(shù)值等，任何細微變化都逃不過系統(tǒng)的“眼睛”。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常范圍，立即啟動報警機制，以短信、彈窗等形式及時通知維護人員，避免潛在故障擴大化。

    · 自動點檢：設定自動點檢周期，觸發(fā)即生效，反之則報警

    · 點檢計劃設定：I/O點檢與程序點檢相結合

    · 通過采集器上報產(chǎn)品實時監(jiān)控產(chǎn)品狀態(tài)

    · 復合點檢監(jiān)控操作順序是否規(guī)范

▍設備數(shù)字化管理

一旦檢測到違規(guī)操作，預警眼瞬間捕捉異常，以高頻閃爍燈光與尖銳警報聲雙重提醒，將風險扼殺在萌芽。采集器持續(xù)穩(wěn)定工作，極速傳輸設備運行數(shù)據(jù)，讓設備狀態(tài)清晰可見。控制器精準調控，確保PLe安全回路穩(wěn)定運行，為設備安全筑牢防線。指示燈依據(jù)設備LOTO狀態(tài)實時變色，紅示危險、綠顯正常，一目了然。事件記錄與告警記錄詳實留存，便于復盤追溯，深挖問題根源。當前人數(shù)監(jiān)控功能開啟，人員進出數(shù)據(jù)精準統(tǒng)計，為生產(chǎn)管理提供有力支撐，全方位保障生產(chǎn)安全與高效。

    · 搭配智能安全產(chǎn)品，預警眼；采集器；控制器實現(xiàn)PLe安全回路

    · 實時監(jiān)控設備LOTO狀態(tài)

    · 出現(xiàn)違規(guī)行為，指示燈的顏色也會隨之改變

    · 實時查看事件記錄

    · 告警記錄及當前人數(shù)監(jiān)控

 ▍風險與隱患

風險分級管控中，借助專業(yè)評估法，細致梳理各環(huán)節(jié)潛在風險。SCL從工藝流程出發(fā)，精準揪出設備故障、操作失誤等風險因素；LEC憑借可能性、暴露頻率和后果嚴重性的考量，量化風險程度；L·S依據(jù)事故發(fā)生概率與后果嚴重程度，科學評定風險等級。這些數(shù)據(jù)經(jīng)系統(tǒng)整合，自動生成直觀的風險四色分級圖，紅橙黃藍對應高、較高、一般和低風險區(qū)域，讓風險狀況清晰呈現(xiàn)，為精準管控指明方向。 

隱患排查流程里，隱患檢查表成為排查人員的得力助手，按表逐項篩查設備老化、防護缺失等隱患。一旦發(fā)現(xiàn)問題，排查人員通過便捷的移動端或PC端實時上報，系統(tǒng)迅速響應，將隱患信息精準推送至整改負責人。整改過程全程留痕，整改完成后，復核人員依據(jù)標準嚴格驗收，確保隱患徹底消除，實現(xiàn)隱患排查治理的全流程閉環(huán)管理，為安全生產(chǎn)保駕護航 。

    · 風險分級管控：從風險辨識到風險管控

    · 點利用SCL；LEC；L·S等評估法自動生成風險四色分級圖并對應到相關區(qū)域

    · 風險等級一目了然

    · 隱患排查：通過隱患檢查表協(xié)助人員隱患排查到隱患上報到隱患整改和復核，實現(xiàn)閉環(huán)，實時上報

▍人員行為管理

AI算法盒子利用先進圖像識別技術，每秒進行海量數(shù)據(jù)分析，精準捕捉人員是否正確佩戴安全帽、安全繩等個人防護裝備，判斷操作行為是否符合安全規(guī)范。一旦監(jiān)測到違規(guī)，高分貝警報即刻響起，同時在監(jiān)控界面彈出醒目標識，迅速通知管理人員。系統(tǒng)還會自動記錄違規(guī)時間、地點與詳細行為，生成完整事件報告，方便后續(xù)追溯復盤。通過回放違規(guī)視頻，分析人員行為軌跡，找出管理漏洞，有針對性地加強安全教育培訓，有效減少違規(guī)行為，保障工作場所安全。

    · 通過AI算法盒子

    · 對人員行為及個人防護裝備進行實時監(jiān)測

    · 違規(guī)即報警，事件可追溯

 ▍人員定位/健康管理

UWB定位技術如同無形的精密網(wǎng)格，將工作區(qū)域細分為無數(shù)個精準坐標，實時追蹤人員位置，誤差不超厘米。智能健康監(jiān)測手環(huán)則貼身守護員工健康，持續(xù)采集心率、血壓、血氧等關鍵數(shù)據(jù)，一旦檢測到生命體征異常，系統(tǒng)瞬間響應，高分貝警報聲打破平靜，迅速鎖定異常人員位置。與此同時，設備維修區(qū)域門禁系統(tǒng)自動觸發(fā)保護機制，禁止任何人員LOTO上鎖進入，避免因貿(mào)然操作設備引發(fā)二次危險。現(xiàn)場管理人員在收到警報后，能第一時間根據(jù)定位信息找到異常人員，提供及時的醫(yī)療救助。直至生命體征異常人員安全撤離，設備維修區(qū)域的門禁限制才會解除，保障了工作場所的安全有序，讓每一位員工安心工作 。

    · UWB精準定位，厘米級鎖定行蹤。

    · 智能手環(huán)隨身，生命體征全掌控

    · 一旦發(fā)現(xiàn)異常，即刻報警鎖設備。

    · 區(qū)域門禁緊閉，禁止貿(mào)然進維修。

    · 人員安全撤離，解鎖區(qū)域再作業(yè)